產(chǎn)品介紹
技術參數(shù)
安裝設計
優(yōu)質服務
皮帶傳動——皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置（Fixed Speed 5-100hp/4-75kw)
絕對靈活的壓力調(diào)節(jié)設計，可隨時調(diào)節(jié)機器壓力以滿足您生產(chǎn)的壓力變化需求。如此靈便，為您節(jié)省大量的額外購機費用。獨有的自動張緊裝置，保證了在設定壓力狀態(tài)下，機器最佳的持續(xù)傳動效率，為您提供無以倫比的可靠性。降低了不可忽視的停機故障和隨之而來的維護成本和維護工作。
產(chǎn)品性能特點簡述
1、空壓機核心部件
由新加坡總部提供的高性能壓縮機主機，該主機的卓越設計和絕對可靠性，使ARK VISION 核心技術一直處于遙遙領先地位。
① 最新型線雙螺桿轉子，有效提高產(chǎn)氣量；
② 配裝重載型SKF軸承，延長主機使用壽命，減低整機震動，降低氣流噪音；
③ 特配三道特殊密封，杜絕油、氣的泄漏，延長密封件使用壽命；
④ 大直徑轉子、低轉速設計，節(jié)能效果明顯，投資回報快！
2、智能控制系統(tǒng)
① 人性化全中文顯示界面----自動控制、自動保護、自動報警、遠程控制、多臺聯(lián)控、歷史記錄等功能齊全，實現(xiàn)了無人職守化連續(xù)運轉；
② 自動加卸載控制——根據(jù)用氣情況變化，進氣控制閥自動控制加/卸載動作；
③ 可對排氣壓力﹑排氣溫度按預置值進行連續(xù)監(jiān)測﹑顯示及控制；
④ 可對各種現(xiàn)場故障進行顯示，對歷史故障的種類和發(fā)生時間進行存儲查詢；
⑤ 可對運行時間﹑加載時間﹑減荷時間進行累計并長期儲存；
⑥ 可實現(xiàn)計算機遠程監(jiān)控通信或空壓機之間多臺聯(lián)動切換控制。
3、傳動系統(tǒng)和整體結構
① 采用皮帶傳動設計，鼠籠式電動機特配SKF軸承，降低震動和噪音，延長使用壽命；
② 電機防護等級為IP55；服務系數(shù)SF=1.2，預留足夠的功率保險系數(shù)；
③ 全封閉型整機結構——所有的零部件全部安裝在一個箱柜內(nèi)，同時加裝了消聲、防震設施，無需打基礎，聯(lián)好氣路管道接口，接上電源即可使用。
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◆容積流量參數(shù)為規(guī)定工況下（JB/T6430-2002標準要求：吸氣絕壓0.1Mpa/吸氣溫度20oC/吸氣相對濕度為0）此臺壓縮機可產(chǎn)生 的最大容積流量。
◆壓縮空氣出口溫度=環(huán)境溫度+80～10oC，含油量：1～3PPM。
◆表中參數(shù)隨著技術革新或產(chǎn)品升級可能發(fā)生變更，請以售前技術交流為準。
一、安裝
安裝場所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結果，卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
1. 須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修；
2. 空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好；
3. 環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機之輸出空氣量愈少；
4. 如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備；
5. 預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養(yǎng)；
6. 預留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻之間至少須應有70公分以上距離；
7. 壓縮機離頂端空間距離至少一米以上；
8. 對風冷機組，建議安裝導風管將冷卻熱風導出室外（見下圖）:
9．對水冷機組，冷卻水供水壓力應為0.2-0.6MPa，進出口均應裝閥門；如果冷卻水可能有雜物，應加裝過濾器。
對冷卻水的水質要求如下：
① 冷卻水應接近中性，即氫離子濃度PH值應在6.5-9.5之間；
② 有機物質和懸浮機械雜質均小于25毫克/升，含油量少于5毫克/升；
③ 暫時硬度小于或等于10o（硬度1o相當于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO）。
二、配管，基礎及冷卻系統(tǒng)注意事項
1、空氣管路之配管注意事項
① 主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。
② 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路最好應有單向閥。
③ 幾臺壓縮機串聯(lián)安裝，應在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利于冷凝排放。
④ 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
⑤ 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設施，理想之配管應是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機，可減輕干燥機或過濾器之負荷。
⑥ 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大于或等于最大瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
⑦ 系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
⑧ 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
⑨ 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。
2、基礎
① 基礎應建立在硬質的地坪上，在安裝前須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。
② 壓縮機如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。
③ 螺桿式壓縮機所產(chǎn)生的震動較小，故不需做固定基礎。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部最好鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動及噪音。
3．冷卻系統(tǒng)
① 當您選用風冷式壓縮機時，要考慮其通風環(huán)境。不得將壓縮機安放在高溫設備附近，以避免壓縮機吸入高溫大氣導致排氣溫度過高而影響機組的正常運行。
② 當使用條件限制壓縮機安裝在較小的密閉空間內(nèi)時，須加裝抽、 排風設備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風設備的能力須大于壓縮機冷卻風扇的排風量，而且抽風口位置要適合壓縮機熱排風出口位置。
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